তড়িঘড়ি

এইচআরসি 20-40 (নির্দিষ্ট মান প্রক্রিয়াজাতকরণ অবস্থার উপর নির্ভর করে)
হেসটেল্লয় খাদটির কঠোরতা নির্দিষ্ট মডেল এবং প্রসেসিং অবস্থার উপর নির্ভর করে (যেমন অ্যানিলিং বা ঠান্ডা কাজ) এর উপর নির্ভর করে। নিম্নলিখিত দুটি সাধারণ হটেলয় অ্যালোগুলির কঠোরতা বিশ্লেষণ:

‌C -276 hastelloy Alloy‌ ‌

Anneled রাষ্ট্রীয়: কঠোরতা এইচআরসি 20-25 সম্পর্কে, এবং দৃ ness ়তা 760-870 ডিগ্রিতে গরম করে এবং তারপরে আস্তে আস্তে শীতল করে উন্নত করা হয়।
সমাধান চিকিত্সা ‌
- ঠান্ডা কাজের পরে: কঠোরতা এইচআরসি 36-40 এ বাড়ানো যেতে পারে, যা যান্ত্রিক শক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়িয়ে তোলে এবং প্রতিরোধের পরিধান করে।
মিশ্রণটি মূলত নিকেল-মলিবডেনাম-ক্রোমিয়ামের সমন্বয়ে গঠিত, যার ঘনত্ব 8.90 গ্রাম\/সেমি³ এবং 205GPA এর একটি ইলাস্টিক মডুলাস, কঠোর ক্ষয়কারী পরিবেশের জন্য উপযুক্ত।
‌ হাস্টেলয় এক্স (ইউএনএস N06002) ‌

Anneled কঠোরতা ‌: এইচবি 241 (প্রায় এইচআরসি 22), এখনও উচ্চ তাপমাত্রায় (1200 ডিগ্রি) জারণ প্রতিরোধের বজায় রাখে।
এর রাসায়নিক সংমিশ্রণটি মূলত নিকেল-ক্রোমিয়াম-লোহা-মলিবডেনাম, 8.22g\/সেন্টিমিটার ঘনত্ব সহ, 900 ডিগ্রির নীচে দীর্ঘমেয়াদী উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশের জন্য উপযুক্ত।
M সি -276 জারা প্রতিরোধের এবং ঠান্ডা কাজ শক্তিশালীকরণের দিকে আরও বেশি মনোনিবেশ করে, যখন হেসটেলয় এক্স উচ্চ তাপমাত্রার কর্মক্ষমতাগুলিতে মনোনিবেশ করে।